扬州市江都永坚有限公司认为液压油缸工作时不能驱动负载，主要表现为活塞杆停止不准、推力不足、速度下降、运行不稳定等。原因是:
1.内部泄漏，包括缸体密封、活塞杆和密封盖密封、活塞密封过度磨损引起的泄漏。
活塞杆与密封盖之间的密封泄漏的原因有:密封起皱、挤压、撕裂、磨损、老化、变质、变形等。此时，应更换新的密封件。活塞过度磨损的主要原因是调速阀调整不当、背压过大、密封安装不当或液压油污染。其次，安装时有异物进入，密封材料质量不好。导致动作缓慢无力，严重时会损坏活塞和液压缸筒，产生“拉缸”现象。解决方法是调整液压油缸的速度控制阀，并根据安装情况明确所需的操作和改进。
2.液压回路泄漏，包括阀门和液压管路泄漏。检修方法是通过操作换向阀来检查和解决液压连接管路的泄漏。检查泵的启动和启动后，通过启动和停止来启动泵，并重复几次以提高油温。液压油缸装置灵活工作后，可再次进入正常运行。
3.液压油通过溢流阀旁通流回油箱。如果溢流阀进入脏物堵塞阀芯，溢流阀会常开，液压油会直接由溢流阀旁通流回油箱，导致液压缸内无油。如果负载过大，虽然溢流阀的调节压力已经达到较大的额定值，但缸体仍然得不到连续动作所需的推力，不动。如果调节压力低，由于压力不足，达不到要求的推力，也就是推力不能工作。此时检查并调整安全阀。
