检查后，如果发现设备部件正常，没有漏油问题，就要把液压缸里的空气排空。这是因为如果有空气进入，没有及时清理干净，水压机缸内的油会与空气混合，可能导致设备活塞不稳定，比如晃动或蠕动。
要解决这个问题，液压缸内的空气要提前排出。当然，这需要通过通风设备来实现。一般液压缸的通风设备一般放在机器液压回路的上端。
在这种情况下，空气的混合可能导致机器运行速度异常，甚至密封构件可能由于绝缘设备的高温运行而被烧毁。因此，出于安全考虑，在铸造机械中，排气设备一般布置在活塞下方的气缸内。
安装排气设备后，有必要进行适当的调整，以完成所需的排气功能。液压缸排气装置的调整步骤如下:
1.先将操作压力降低到合适的比例，然后启动液压缸；
2.在活塞的往复行程中，检查机器的振动和爬行是否严重；
3.当活塞交替时，用纱布封住排气口，一起打开排气阀，完成排气。
